Các Đúc cuộn phim Quá trình này thành thạo hơn quá trình ép đùn thổi và cung cấp khả năng làm mát và kiểm soát tốt hơn về kích thước và chất lượng thành phẩm. Nó bắt đầu bằng việc nấu chảy các vật liệu nhựa nhiệt dẻo và kết thúc bằng việc cắt và cuộn màng thành cuộn.

Các mẫu vi lỏng được thiết kế trong phần mềm CAD được in 3D và tích hợp vào quy trình đúc chất lỏng dạng cuộn có quy mô công nghiệp. Hiệu suất của các mẫu vi lỏng màng đúc thu được được đánh giá bằng cách sử dụng phân tích định lượng.

Quá trình

Mặc dù có thể xây dựng các dây chuyền có thể sản xuất nhiều loại sản phẩm, nhưng thiết kế dây chuyền tốt nhất được thiết kế riêng cho từng sản phẩm riêng biệt. Ví dụ, một số polyme như ethylene và hầu hết các fluoropolyme có độ hòa tan thấp, do đó chúng được đúc từ chất phân tán chứ không phải từ dung dịch. Điều này cho phép chế tạo màng chính xác hơn và giảm sai số xuống -0,5%.

Sau khi thoát ra khỏi khuôn, tấm màn nóng chảy sẽ trải qua một trình tự làm mát, đánh bóng và cuộn để xác định chất lượng màng như độ dày. Sau đó, phim được cắt tỉa, xử lý bằng corona (nếu cần) và cuộn thành cuộn. Các phép đo định hình từ lần chuyển thứ 1 và thứ 68 của bản gốc in 3D trên phim cho thấy mẫu đã thay đổi để bao gồm vật liệu phủ dày hơn ngay sát các kênh.

Chết

Không giống như máy ép đùn dây chuyền thổi màng, trong dây chuyền đúc nhựa dẻo được nấu chảy và trộn với nhau theo khuôn nằm ngang. Sau đó, nhựa nóng chảy đi qua khuôn phẳng để được làm phẳng và đông cứng thành màng mịn trên một con lăn làm lạnh có độ bóng cao. Phim được ghim vào bề mặt cuộn bằng dao khí hoặc áp suất hộp chân không. Sau đó, màng được kéo xuống có độ dày mong muốn trước khi cắt và cuộn.

Việc vận chuyển polyme nóng chảy từ môi khuôn đến bề mặt cuộn là khác nhau đối với các polyme có độ nóng chảy thấp (giống như mật ong) so với các polyme có độ nóng chảy cao (như phô mai nguội cắt lát ra khỏi máy thái). Nó cũng khác nhau tùy thuộc vào việc màng được ép đùn một mình hay được ép đùn cùng với các lớp khác.

làm mát

Khi nhựa bị nóng chảy bởi máy đùn, nó được cuộn lên các con lăn làm lạnh để làm nguội và đông cứng màng. Quá trình làm mát là chìa khóa để đạt được màng đúc chất lượng cao. Không giống như phim thổi, màng bọc căng căng thư giãn êm hơn và có độ rõ nét cao hơn.

Phần làm mát của dây chuyền sản xuất màng đúc bao gồm cuộn làm nguội sơ cấp, cuộn thứ cấp, cuộn có động cơ để căn chỉnh hướng dọc và hướng ngang của máy một cách chính xác, dao khí hoặc hộp chân không và hệ thống đo. Một thiết bị đo độ dày được đặt trực tiếp phía sau cuộn tôi chính để giảm thiểu khoảng cách giữa nó và màng, giúp cải thiện độ chính xác.

Cắt tỉa

Sử dụng hệ thống khuôn phẳng, vật liệu nhựa nóng chảy được ép đùn theo chiều ngang trên một con lăn đã nguội và sau đó được cắt tỉa. Màng thu được sau đó được làm nguội thêm trên các con lăn làm lạnh bổ sung và sẵn sàng để cuộn.

Đây là một quy trình tự động hóa cao và nó tạo ra màng bọc căng đúc rất rõ ràng, cần ít lực hơn để kéo căng, có khả năng chống rách tốt, bung ra khỏi máy một cách êm ái và mang lại độ bám tốt hơn. Những đặc điểm này khiến nó trở nên lý tưởng để cố định các vật dụng bằng kim loại và thép cũng như các hộp có hình dạng thông thường và không đều.

Một vấn đề phổ biến trong quá trình đúc hình là đứt gãy, đó là khi lớp vỏ rắn của sợi bị vỡ và làm cho kim loại nóng chảy bên trong tràn ra ngoài. Điều này có thể được gây ra bởi sự nhiễu loạn, cản trở quá trình loại bỏ nhiệt hoặc do nhiễm chì dẫn đến số Weissenberg cao khiến chất rắn phản ứng với chính nó.

Quanh co

Bộ phim rời khỏi khuôn và được làm nguội trong một loạt các con lăn được làm lạnh. Sau khi làm mát, nó đi qua trạm xử lý hào quang và có thể được cắt tỉa hoặc dập nổi trước khi quấn vào lõi để bảo quản.

Một hộp chân không được kết nối với cuộn làm nguội chính để loại bỏ không khí cuốn theo màng và tăng tốc quá trình làm mát. Điều này đặc biệt quan trọng đối với PP, có xu hướng hình thành các tinh thể làm phát sinh màng mờ ở tốc độ dây chuyền cao.

Dụng cụ quấn mô-men xoắn tạo ra lực căng cuộn dây trên các cuộn dây ở giữa. Điều này độc lập với sức căng của web đến. Khi mạng được quấn chặt quanh lõi, nó sẽ chịu lực nén trong vết thương có thể khiến lớp bọc bên trong bị vênh ở các khu vực cục bộ gần lõi. Điều này có thể làm cho đĩa cuộn trong khi cuộn hoặc kính thiên văn khi tháo cuộn.